“一個(gè)品質(zhì)上乘的羽毛球，一是其羽片的外觀要好，即沒有疤痕、折印；二是其桿處的完整度要好，不能有斷裂、殘破；三是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要好，球頭克重、扎線工藝要精確，這樣打起來才不會(huì)變向?！痹谟饶峥怂梗╕ONEX）品牌位于長(zhǎng)三角的代工基地、安徽省六安市裕安區(qū)的新安鎮(zhèn)宇翔體育用品有限公司（下稱“宇翔公司”）的生產(chǎn)車間內(nèi)，辦公室主任楊訊芳告訴第一財(cái)經(jīng)，鵝毛經(jīng)過清洗、晾曬、分選、切片、成型等步驟后，最終才能成為一箱箱成品“出?！?。

“公司對(duì)出廠的羽絨制品（包括羽絨服、羽絨被等）有極高的品質(zhì)要求，也舍得為原料的功能提升投入成本。比如，我們自主研發(fā)的羽絨洗滌劑，洗滌效果更好，洗滌過程環(huán)保高效且不含APEO（烷基酚聚氧乙烯醚類化合物），不少同行廠家也會(huì)來采購(gòu)。”作為一家為20余個(gè)國(guó)內(nèi)外品牌代工的羽絨廠家，六安市海洋羽毛有限公司總經(jīng)理助理兼業(yè)務(wù)總監(jiān)周福園稱：“傳統(tǒng)制造也要隨著客戶需求不斷迭代?！?/p>

羽毛、羽絨、羽球……作為國(guó)內(nèi)外知名品牌的生產(chǎn)制造“大后方”，安徽六安獨(dú)特的環(huán)境和良好的產(chǎn)業(yè)政策促進(jìn)了“三羽”產(chǎn)業(yè)不斷發(fā)展。六安的皖西大白鵝，生長(zhǎng)在西部丘陵地帶，是中國(guó)優(yōu)良的中型鵝品種，羽絨朵大絨長(zhǎng)、蓬松度好。當(dāng)?shù)貜霓r(nóng)家收購(gòu)家禽羽毛，還要追溯到上世紀(jì)80年代；隨著工藝、技術(shù)的不斷精進(jìn)，如今，六安的裕安、金安、舒城等地，早已經(jīng)成為了羽絨、羽球的生產(chǎn)“大縣”，在貢獻(xiàn)產(chǎn)值的同時(shí)帶動(dòng)就業(yè)崗位。

具體來說，羽絨會(huì)在處理后以原料的形態(tài)供應(yīng)一些羽絨服和羽絨被廠家，羽球則以羽片、整球的方式提供給國(guó)際羽毛球品牌。數(shù)據(jù)顯示，2024年，六安全市鵝飼養(yǎng)量1800余萬只（“十四五”時(shí)期的增幅接近50%），鵝羽絨、羽毛供應(yīng)量約4190噸，綜合產(chǎn)值超189億元。

六安白鵝供不應(yīng)求

隨著養(yǎng)殖和制造工藝的提升，六安的羽球、羽絨企業(yè)的全鏈條發(fā)展不斷壯大。

楊訊芳告訴記者，20多年來，隨著生產(chǎn)技術(shù)和工藝不斷改進(jìn)，羽毛球制作周期已從原先的約50道工序減少到約10道。2012年以前，廠里一直為尤尼克斯生產(chǎn)供應(yīng)“羽毛球片”，由于質(zhì)量精良且?guī)缀鯖]有廢片，客戶方逐步將“整球”的訂單也放到廠里。如今，從羽毛原料、球頭、捆線到澆水等都在廠里形成了篩選制造的完整鏈條。

由于代工了多個(gè)型號(hào)的羽球，廠里還逐步投放了智慧化、數(shù)字化的切片、揀片設(shè)備。比如，廠里有48組（臺(tái)）正在運(yùn)行的切片設(shè)備，可以在設(shè)定的參數(shù)下自動(dòng)分選出羽毛的等級(jí)，提升了羽毛品質(zhì)的穩(wěn)定性，也節(jié)省了2/3的人力成本，廠里還在與高校一同研發(fā)AI技術(shù)下的智能分選系統(tǒng)。再如，揀片設(shè)備則可以一邊分揀出不同型號(hào)的羽毛球片，一邊在屏幕上展示羽毛球片長(zhǎng)度、大小，精確到毫米，“這是一項(xiàng)結(jié)合了老師傅經(jīng)驗(yàn)與智能系統(tǒng)的工作”。

談及上游鵝毛原料的使用，楊訊芳則告訴記者，廠里采用皖西白鵝的鵝毛作為原料的比例不足5%，其他的都來自東北等地。楊訊芳為記者舉例：以平均1個(gè)月生產(chǎn)10萬～20萬打羽球來算，一打羽球共需要196根羽毛，但一只鵝身上有13～14根羽毛可用來做球，“以現(xiàn)有本地養(yǎng)殖情況，未必能全部供應(yīng)得上”。

周福園對(duì)于鵝毛原料及供應(yīng)鏈也頗有感觸。他告訴記者，本地鵝毛原料的收購(gòu)價(jià)格逐年在上漲，去年為30余萬/噸，今年的價(jià)格就在50余萬/噸了，“從皖西白鵝養(yǎng)殖的邏輯看，一只皖西白鵝的商業(yè)價(jià)值全身上下僅25%左右來自羽毛。如果養(yǎng)殖的農(nóng)戶少了，原料價(jià)格就高了。為此，公司還在近兩年自建了養(yǎng)殖場(chǎng)，以供應(yīng)各類訂單需求”。

周福園告訴記者，海洋羽毛從2004年成立開始，不僅做羽絨、羽毛加工銷售，同時(shí)也做羽絨制品生產(chǎn)加工以及銷售；為CK、優(yōu)衣庫、水晶家紡、羅萊等20多個(gè)國(guó)內(nèi)外品牌代工羽絨服、羽絨被等制品，2024年整體收入超過20億元；此外，公司還建立了針織類產(chǎn)品的車間，用來生產(chǎn)家居服、針織T恤、針織褲等，今年整體收入預(yù)計(jì)還會(huì)增加10%左右。

“年底了，工廠都在全力沖刺中。來自上海等地的廠家和經(jīng)銷商的訂單也不少，包括波司登、森馬等，其中，僅森馬一家在羽絨服上的訂單就超過了百萬件。”周福園說，自2019年開始，公司的羽絨制品逐步從對(duì)外出口轉(zhuǎn)變成對(duì)內(nèi)銷售，目前外貿(mào)與內(nèi)銷的比例在3∶7。以羽絨服為例，今年以來，包括抖音等的線上銷量超過了60%。

針對(duì)目前大眾對(duì)羽絨抗菌、抗水洗的訴求，周福園稱，除了研發(fā)洗滌劑外，公司成立了創(chuàng)新研發(fā)中心，并且已經(jīng)和廣州、皖西等地的高校達(dá)成了一系列專項(xiàng)戰(zhàn)略合作，進(jìn)行羽絨質(zhì)量檢測(cè)、功能提升等十多個(gè)方面的聯(lián)合研發(fā)，年研發(fā)投入已超過百萬元。

羽毛、羽絨的源頭是鵝的養(yǎng)殖。為此，安徽展羽生態(tài)農(nóng)業(yè)開發(fā)有限公司總經(jīng)理江衛(wèi)軍在如何提升雛鵝成活率、降低得病幾率等方面動(dòng)足腦筋。

“一方面，我們?cè)陴B(yǎng)殖基地內(nèi)配備了物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)來監(jiān)控舍內(nèi)溫濕度，同時(shí)配以3.0版本的循環(huán)水養(yǎng)殖（不消耗外部水資源）來實(shí)現(xiàn)綠色養(yǎng)殖新模式，讓雛鵝成活率從78%升至90%。另一方面，孵化出來的鵝苗會(huì)讓養(yǎng)殖戶來訂購(gòu)，并提供產(chǎn)前、產(chǎn)中、產(chǎn)后的服務(wù)，讓養(yǎng)殖戶有信心，敢養(yǎng)。目前每年的孵化量已超過300萬只?！苯l(wèi)軍說。

錨定“全鏈協(xié)同”方向，六安市建立了完整保種體系。2家國(guó)家級(jí)保種場(chǎng)、4家省級(jí)保種場(chǎng)，1家國(guó)家級(jí)良種擴(kuò)繁推廣基地，3家省級(jí)核心育種場(chǎng)，“育、繁、推”一體化體系，讓鵝產(chǎn)業(yè)具備“穩(wěn)產(chǎn)能、提品質(zhì)”的競(jìng)爭(zhēng)力。“十四五”以來，皖西白鵝養(yǎng)殖規(guī)模從1300萬只升至2000萬只，增幅54%。

傳統(tǒng)制造“煥新”力量

六安的羽絨、羽球產(chǎn)業(yè)中不乏年輕身影。

“我看好羽毛產(chǎn)業(yè)，一是因?yàn)楫a(chǎn)業(yè)根基很深；羽毛球運(yùn)動(dòng)在全球有近百年歷史，現(xiàn)在大家越來越愛健身，國(guó)際賽事也越來越受關(guān)注，市場(chǎng)還在不斷擴(kuò)大，前景錯(cuò)不了。二是對(duì)產(chǎn)業(yè)有感情了，從小跟著父輩轉(zhuǎn)車間，看著他們篩選鵝毛、盯著每道工序，深知一片羽毛到一只合格羽毛球的不易?！?/p>

六安市興龍?bào)w育用品有限公司是給亞獅龍品牌代工的廠家，作為“廠二代”，副經(jīng)理李星星自大學(xué)畢業(yè)后就回到廠里幫忙。他告訴記者，父輩傳下來的羽球制造包含“兩大核心”：一是選原料有苛刻標(biāo)準(zhǔn)，毛色純白、羽梗堅(jiān)韌、毛片整齊的要求從未變過，二是仍需手工精修，羽球生產(chǎn)工序繁多，插球的角度、毛片的配對(duì)等步驟到現(xiàn)在還得靠人工復(fù)檢，就是為了讓每只球的穩(wěn)定性都一樣。

談及下一步規(guī)劃，李星星表示，會(huì)引入更多數(shù)字化、智慧化的工具，讓工藝更精準(zhǔn)、更高效。比如，在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，在插球、繞線這些關(guān)鍵步驟上裝智能監(jiān)控設(shè)備，實(shí)時(shí)盯著生產(chǎn)數(shù)據(jù)，把操作參數(shù)調(diào)得更合理；再如，在產(chǎn)品環(huán)節(jié)，給每批產(chǎn)品溯源，消費(fèi)者掃碼就能看到原料產(chǎn)地、生產(chǎn)流程和質(zhì)檢報(bào)告，讓品質(zhì)看得見、可追溯。

“2021年新工廠投入生產(chǎn)后，我們的全新產(chǎn)線可以帶動(dòng)每年約150%規(guī)模的高速增長(zhǎng)?！卑不杖A偉羽絨制品有限公司工藝與流程負(fù)責(zé)人劉哲是一名“90后”的德國(guó)“海歸”。他告訴記者，在2023年11月回國(guó)后，就一直在老家六安負(fù)責(zé)羽絨制品的中間加工生意，“業(yè)務(wù)范疇包括了毛絨分離、水洗、除塵、消毒、標(biāo)化、質(zhì)檢等，出廠絨朵大、毛更潔白”。

談及看好羽絨產(chǎn)業(yè)的理由，劉哲告訴第一財(cái)經(jīng)，羽絨行業(yè)這兩年行情不錯(cuò)，總體呈上升趨勢(shì)。且作為大眾消費(fèi)品的主要原料，某種意義上是“硬通貨”，冬天的剛需；同時(shí)，依托六安皖西白鵝獨(dú)一無二的產(chǎn)地優(yōu)勢(shì)，有利于原材料的采購(gòu)，以及企業(yè)的品牌宣傳。此外，六安當(dāng)?shù)貫橛鸾q產(chǎn)業(yè)制定了完善的政策，這可以進(jìn)一步帶動(dòng)供應(yīng)鏈體系，也能持續(xù)保障好公司的規(guī)?；?、擴(kuò)大化發(fā)展。

“下一步，我們要去德國(guó)參加展銷會(huì)，橫向拓展些羽絨服加工業(yè)務(wù)訂單，同時(shí)做好‘出海’領(lǐng)域的可溯源環(huán)保認(rèn)證，這樣也更方便打開歐洲市場(chǎng)?！眲⒄苷f。

截至2024年7月，我國(guó)有羽毛球相關(guān)企業(yè)1.3萬家。羽毛球生產(chǎn)的細(xì)分領(lǐng)域中有89家企業(yè)，安徽省則以73家企業(yè)數(shù)量高居榜首，占全國(guó)總存量的82.02%；其中超60%集中在六安及周邊區(qū)域。六安也是全國(guó)四大羽絨集散地之一，羽毛羽絨產(chǎn)業(yè)年總產(chǎn)值超百億元，出口超2億美元，相關(guān)產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐美、東南亞及港澳等80多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。

事實(shí)上，六安為當(dāng)?shù)氐涅Z產(chǎn)業(yè)鏈“提質(zhì)”發(fā)展下足功夫。

2023年以來，《六安市加快鵝產(chǎn)業(yè)躍遷式發(fā)展實(shí)施方案》（下稱《實(shí)施方案》）《六安市鵝產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃（2023—2027年）》等多份文件相繼出臺(tái)，鼓勵(lì)鵝產(chǎn)業(yè)全面發(fā)展?！秾?shí)施方案》提到，計(jì)劃到2027年，鵝飼養(yǎng)量超過3000萬只，鵝產(chǎn)業(yè)及羽絨羽毛產(chǎn)業(yè)綜合產(chǎn)值超300億元。

業(yè)內(nèi)人士稱，現(xiàn)階段，品牌建設(shè)、產(chǎn)品迭代、原料供應(yīng)等都是需要關(guān)注的重點(diǎn)。具體來看，一方面，六安當(dāng)?shù)氐摹叭甬a(chǎn)業(yè)”仍然缺乏叫得響、知名度高的本土品牌，這就需要逐步改變以往以代工為主的模式；另一方面，企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品需逐步多元化，向羽毛球拍、運(yùn)動(dòng)服裝、運(yùn)動(dòng)鞋等配套產(chǎn)品拓展衍生；其中，大賽、展銷是有潛力、突破性的模式。此外，還需要利用皖西白鵝資源，拓展鵝產(chǎn)品精深加工、銷售市場(chǎng)等。

長(zhǎng)三角產(chǎn)業(yè)特色小鎮(zhèn)聯(lián)盟副理事長(zhǎng)孫立新建議稱，“一帶一路”的“出海”通道或許是提升六安羽絨產(chǎn)業(yè)的重要途徑。安徽六安有充足、完備的羽毛全產(chǎn)業(yè)鏈基礎(chǔ)，可以朝著以羽絨產(chǎn)業(yè)為主導(dǎo)的全產(chǎn)業(yè)鏈生產(chǎn)基地去發(fā)展，“在打造羽絨產(chǎn)業(yè)‘特色小鎮(zhèn)’的同時(shí)，還需要逐步實(shí)現(xiàn)產(chǎn)城融合，這也可以借鑒長(zhǎng)三角一些大型城市的經(jīng)驗(yàn)，讓羽絨產(chǎn)業(yè)、時(shí)尚產(chǎn)業(yè)、科技產(chǎn)業(yè)共同成為發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的關(guān)鍵”。